臭氧發生器在自來水廠深度處理中的應用

臭氧發生器自來水廠深度處理工藝流程：

系統工藝簡介：

1.臭氧發生室

臭氧發生室分兩間，一間制臭氧室，水廠可以選擇兩臺臭氧發生器（假如臭氧產量為10kg/h），原因如下：

一是考慮運行成本，節約液氧用量，臭氧產量宜控制在6kg/h，兩臺共12kg/h，滿足生產需要；

二是考慮在一臺臭氧發生器檢修時，另一臺臭氧發生器降低臭氧濃度，臭氧產量10kg/h，能基本滿足生產需要。

在臭氧發生器運行前，對臭氧發生器必須吹掃，流量至少為額定氣量的20%，第一次開機用干燥空氣吹掃至少24小時，以后操作時吹掃時間視停機時間長短而定（每停機一天吹掃一小時）。尾氣破壞裝置、氮氣添加系統、冷卻水壓力、進氣露點工作正常后可開機。

2.臭氧接觸池

臭氧接觸池分兩組，采用兩級布氣，布氣采用盤式布氣帽，布氣盤數量80只，前級氣量60%，后級40%，接觸混合時間15分鐘，前級5分鐘，后級5分鐘，緩沖部分5分鐘。

尾氣破壞裝置采用加熱催化酶方式，單臺處理量73Nm3/h，共兩臺，正常工作情況下一用一備。

3.活性炭濾池

濾池采用原有水塔（砂濾水）進行重力反沖洗，沖洗強度由閥門調節，恒水位過濾。

濾料組成：承托層由卵石8-16、4-8、2-4、4-8、8-16各50mm組成。

活性炭采用1.5mm柱狀炭，柱長（2.5～1.25mm）＞83%，厚度1800mm。工程實施中采用兩種煤質炭，7格使用1.5mm柱狀炭，3格使用8×30破碎炭。

活性炭濾池濾速8m/h，接觸時間13.5min，采用砂濾水進行沖洗，由于利用原沖洗水塔進行反沖，需通過調節閥門開度控制沖洗強度，根據實際情況，反沖洗周期暫定為48小時，1#炭沖洗強度10.51/m2·s，沖洗時間6min，膨脹率17.8%，2#炭沖洗強度161/m2·s，沖洗時間6min，膨脹率17.6%。

生物接觸氧化預處理加臭氧—活性炭深度處理工藝比常規處理工藝去除有機物的效果明顯優越，可以降低耗氧量CODMn到2mg/l以下，降低色度到5度以下，降低氨氮到0.5mg/l以下，并大幅度降低了水中的三致物質，增加了水中的溶解氧、活性氧，改善了嗅味和口感。